Wolkom op ús websiden!

Wat binne de gebrûksmetoaden en foarsoarchsmaatregels fan 'e folslein automatyske snijpersmasine?

Automatyske cutting press machine is in soarte fan effisjinte cutting apparatuer, faak brûkt yn tekstyl, lear, plestik en oare yndustry. It brûken fan folslein automatyske cutting masine moat betelje omtinken oan de folgjende aspekten: 1, feilige operaasje. By it brûken fan de folslein automatyske snijmasine moat it de bestjoeringsprosedueres folgje. Operators moatte drage wurk klean dy't foldogge oan feiligens easken en drage beskermjende apparatuer lykas wanten, goggles, ensfh Nea, hân of oare lichemsdielen tichtby de cutting dielen tidens operaasje foar te kommen tafallich blessuere.
2. Machine ûnderhâld. De automatyske snijmasine fereasket regelmjittich ûnderhâld, ynklusyf skjinmeitsjen en smering fan 'e cutter, snijbêd, drukplaat en oare komponinten. Kontrolearje de bedrading fan elektryske apparatuer regelmjittich om de normale wurking fan elektryske komponinten te garandearjen. Underhâldswurk sil wurde útfierd troch profesjonele personiel, reparearje of wizigje de masine net sûnder autorisaasje.
3. Stel de parameters ridlik yn. Foardat jo de folslein automatyske snijmasine brûke, moatte de parameters fan 'e masine ridlik ynsteld wurde neffens de aard en easken fan it snijmateriaal. Ynklusyf cutting snelheid, cutting sterkte, tool druk, cutting Angle, ensfh Ferskillende materialen fereaskje ferskillende parameter ynstellings, oanpast te garandearjen cutting en produksje effisjinsje.
4. Plak it materiaal goed. By it brûken fan de folslein automatyske cutting masine, betelje omtinken oan de krekte pleatsing fan it cutting materiaal. Plak de materialen flak op it snijbêd en soargje derfoar dat it materiaal parallel is mei de cutter. Tidens it snijproses moat de posysje fan it materiaal op 'e tiid oanpast wurde om de snijline akkuraat te hâlden.
5. Monitor de cutting kwaliteit. By it brûken fan automatyske snijmasine, kontrolearje de snijkwaliteit yn 'e tiid. Kontrolearje oft de cutting line is akkuraat en oft de snijflak is kreas, ensfh As der in probleem mei de kwaliteit fan cutting, oanpasse de masine parameters of ferfange it ark op 'e tiid, en fiere sample testen om te soargjen dat de cutting kwaliteit foldocht oan de cutting kwaliteit. easken.
6. Feilich elektrisiteitsgebrûk. De automatyske cutter moat wurde ferbûn mei de macht oanbod foar wurk, dus betelje omtinken oan feilich elektrisiteit gebrûk. Selektearje stopkontakten en draden dy't foldogge oan nasjonale noarmen om te soargjen dat de grûndraad fan elektryske apparatuer goed ferbûn is. Kontrolearje yn it proses fan gebrûk oft de krêftline op 'e tiid normaal is om lekkage of koartsluting te foarkommen.
Sân, regelmjittich skjinmeitsjen. De automatyske snijder sil wat stof en ûnreinheden produsearje tidens it gebrûksproses, dus it moat regelmjittich skjinmakke wurde. By it skjinmeitsjen, snij dan de stroomfoarsjenning earst ôf, en wipe dan it oerflak fan 'e masine en it wurkgebiet mei in skjinne sêfte doek. Wês foarsichtich om de masine net yn kontakt te meitsjen mei wetter of gemysk detergent yn gefal fan koartsluting of skea.
VIII. Temperatuerbehear. De automatyske cutter sil produsearje in bepaalde hoemannichte waarmte yn gebrûk, dus de temperatuer fan 'e masine. Yn it proses fan gebrûk, kontrolearje de waarmte dissipaasje apparatuer fan 'e masine geregeldwei te behâlden goede fentilaasje. As de masine wurdt fûn te wêzen oververhitting, it moat wurde stoppe op 'e tiid om fierder te wurkjen nei troubleshooting, om net te beynfloedzje de cutting kwaliteit en masine libben.
Automatyske cutter is in effisjinte apparatuer dy't produksje-effisjinsje en snijkwaliteit kin ferbetterje. Mar tagelyk moatte wy ek omtinken jaan oan de problemen fan feilige operaasje, masineûnderhâld, ridlike ynstelling fan parameters, juste pleatsing fan materialen, kontrôle fan snijkwaliteit, feilich elektrisiteitsgebrûk, regelmjittich skjinmeitsjen en temperatuerbehear. Allinich troch dizze te dwaan, kinne wy ​​de rol fan automatyske snijmasine better spylje om de glêde produksje te garandearjen.


Post tiid: Mar-31-2024